HY60T壓片機在首飾加工、金屬藝術(shù)品成品加工、電池行業(yè)方面應(yīng)用相當廣泛，通過對金屬的擠壓使金屬由厚變薄，達到深加工的目的。生產(chǎn)加工廠家在使用壓片機的過程中可能會遇到一些故障，下面給大家介紹一些壓片機常見6種故障和排除方法。

　　一、不供油：

　　1、先斷開機器電源，卸開油泵罩殼和機油壺側(cè)板。

　　2、檢查油泵是否反轉(zhuǎn)，檢查油壺是否缺油和無油。

　　3、油管是否堵塞，取出油壺里防回油單向閥卸掉油管清洗或擦拭干凈后觀察滾珠是否被雜物卡住，用嘴從擦管處向里吹氣無明顯漏氣感覺后裝上進油管，把單向閥體放回油壺固定套內(nèi)，卸掉油泵出油管和進油管螺絲向管內(nèi)注滿干凈的機油后裝回并擰緊螺絲防止漏油和漏氣，打開電源機器運轉(zhuǎn)油泵開始工作，當泵內(nèi)空氣排盡出油口有油排除后裝回出油管。

　　二、壓片跑偏、彎曲

　　1、當壓片向一邊跑偏時：除了在送料時導(dǎo)向不好外，還有上下軸間隙不平行所至。片走向哪邊就說明那邊的間隙過大，調(diào)整時首先停機使主動齒輪剛好與兩邊的升降齒輪離開，向下轉(zhuǎn)動軸間隙大的那邊齒輪使它移動一個齒牙位置后裝回主動齒輪，開機試壓按上述方法逐步調(diào)整，直到達到要求為止。（調(diào)節(jié)過程中齒牙移動不能過多）

　　2、壓料彎曲：壓輪在向下調(diào)節(jié)時進給量過多，應(yīng)減少進給量（當進給量過大料彎曲時，暫停調(diào)節(jié)齒輪讓料多過幾次后再次調(diào)節(jié)時減少經(jīng)給量）

　　三、三角皮帶打滑或更換皮帶

　　HY60T壓片機皮帶打滑時停機后打開側(cè)板調(diào)整固定電機板的調(diào)整螺絲，在兩皮帶輪之中點施力約3-4.5Kg，皮帶比原來的高度低10-15mm為宜。當三角皮帶底平面和皮帶輪的底平面接近或接觸時，帆線裸露斷裂時，皮帶橡膠裂開時就要及時更換皮帶。

　　四、溫度高

　　1、減速機溫度高：正常溫度為手觸摸不燙手為宜。停機檢查散熱孔是否堵塞，如有，清理干凈并疏通通道即可。檢查油面是否過高或過低，標準油面應(yīng)在油面觀察窗中間或能很清晰的看見油面。潤滑油是否變臟給以更換。

　　2、電機溫度高：正常溫度為手觸摸不燙手為宜。電機風扇損壞或打滑，更換同型號風葉；進風口是否有灰塵粘附過多或雜物堵塞，清理干凈；環(huán)境溫度過高，給以良好通風；負荷過大或工作時間過長，減輕負荷或電機暫停一會。

　　五、聲音異常

　　1、壓片軸套：軸套缺油磨損，更換；油變質(zhì)或濃度太低，沒有潤滑效果，更換潤滑油（有沾粘的普通機油即可）

　　2、減速機：負荷過大或潤滑不夠；齒輪、軸承，軸套磨損。減輕負荷或檢查維修。

　　3、電機：當電機負荷過大或電源缺相時會有很大的嗡嗡響聲。如果遇到這種情況，應(yīng)及時減輕負荷或停機，請有經(jīng)驗的電工檢修，排除故障后方可運行。

　　六、壓線時容易毛刺

　　檢查上下的間隙是否不平行，上下磨出的線槽是否左右錯位?？烧{(diào)緊四根橫向螺桿減小其串動的間隙。

　　掌握了以上的六項HY60T壓片機常見的故障的排除方法足以應(yīng)付生產(chǎn)過程中的大多數(shù)故障問題，可讓工人更加得心應(yīng)手地操作機器。